Пищевая упаковка: виды, технологии производства и тенденции развития отрасли

Пищевая упаковка: виды, технологии производства и тенденции развития отрасли

Одним из ключевых факторов успешной продажи продуктов питания являются не только высокие показатели качества товара и доступных цен, но также надежная, безопасная и эстетически привлекательная упаковка. Сегодня для перевозки, хранения и идентификации продуктов используются разнообразные материалы, начиная от обычного картона и стекла, до эксклюзивного полипропилена с барьерным слоем.

Упаковка продуктов питания играет важную роль в сохранении их качества и безопасности. В соответствии с требованиями, установленными Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011), материалы, используемые для упаковки, должны соответствовать требованиям, установленным отраслевым техническим регламентом — ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

Какие же требования включает ТР ТС 005/2011? Во-первых, материалы, используемые для изготовления упаковки, должны отвечать санитарно-гигиеническим показателям. Концентрация химических веществ в материалах не должна превышать допустимые значения. Во-вторых, упаковка должна быть механически прочной, чтобы выдерживать сжимающее усилие, удары и другие воздействия. Требуется также защита от возможной коррозии и влаги. Наконец, для упаковки продуктов питания важно иметь герметичные швы, которые препятствуют прониканию воздуха и влаги.

Кроме удовлетворения данных требований, упаковка должна соответствовать правилам маркировки и требованиям, связанным с ее обращением на рынке, в том числе нормам хранения, транспортировки и утилизации. Упаковка должна быть и практичной, обеспечивая удобное извлечение продукта и компактное размещение в холодильнике. Также упаковка должна быть эстетичной, привлекательной для потребителей.

Наиболее популярными материалами для упаковки продуктов питания являются стекло, пластик, металл, бумага и картон. Стеклянная тара надежно защищает продукты от кислорода и микроорганизмов, однако обладает недостаточной механической прочностью и высокой стоимостью. Пластик, кроме насущной цели сохранения продуктов, прост в переработке и транспортировке, однако из некоторых видов пластика могут выделяться вредные вещества. Упаковка из металла обладает высокой надежностью, но может содержать вредные для здоровья вещества. Бумажная тара экологически чиста, но не всегда надежна в защите продуктов. А комбинированные материалы, включающие несколько компонентов (картон, полимер, фольга), позволяют защитить продукты на много лет.

От правильного выбора материала для упаковки зависит не только сохранность продукта, но и его безопасность для потребителя.

Упаковка продуктов в вакууме

В настоящее время создание вакуумной упаковки продуктов – один из самых востребованных способов защиты пищевых продуктов от внешних факторов вредных для них. Для этого используется специальное оборудование, а также материалы, такие как бумага, полиэтилен, фольга, алюминий и другие. В процессе упаковки вакуумный насос откачивает воздух из пакета или тары, в которую помещается продукт. В результате создается внутренняя вакуумная среда, которая позволяет продукту сохранить свежесть и продлить срок его годности до 15-21 дня.

Не все пищевые продукты одинаково хорошо переносят вакуумную упаковку: есть риск потери некоторых полезных свойств и вкусовых качеств, а также вероятность развития анаэробных микроорганизмов внутри упаковки. В то же время, создание вакуума является простым и действенным методом, который широко применяется в пищевой промышленности для сохранения качества и свежести продукции в течение долгого времени.

Упаковка продуктов в газомодифицированной среде - это новая технология, которая решает проблемы вакуумных пакетов и защищает продукты от деградации и потери своих натуральных свойств. Она была разработана для того, чтобы улучшить качество и продолжительность хранения продуктов.

Суть этой технологии заключается в заполнении упаковки, содержащей продукт, особым комплексом газов. Каждый тип продукта требует отдельного сочетания газов. Одновременно с откачкой воздуха, упаковка заполняется газом. При этом деградационные процессы в продукте замедляются, а его натуральные свойства сохраняются.

Постоянное развитие и совершенствование науки и технологий приводит к возникновению различных методов и разновидностей пищевой упаковки. Эти конструктивные решения, а также выбор используемых компонентов, определяются как научными и технологическими разработками, так и внутренней потребностью рынка.

Сегодня мы рассмотрим глобальные тенденции в упаковочной индустрии, которые затрагивают материалы, изготовление и целевое назначение упаковки:

  • С каждым годом растёт потребность в современных инновационных материалах, включая пластиковые, такие как полипропилен. Полимерная упаковка занимает до 39% рынка упаковки в России, завоевав лидерство в 2008 году в ущерб картонно-бумажной продукции.
  • Увеличение производства охватывает стеклянную упаковку, гофрированные изделия, полиэтиленовую пленку, а также комбинированные материалы и упаковки с множеством функций.
  • Важной тенденцией является увеличение экологичности материалов. Применение биополимеров обеспечивает определенный уровень экологического сбалансирования производства упаковки.
  • Простые и надежные пакеты, с напечатанными яркими метками крупным шрифтом, всё чаще используются для удобства пожилых людей, увеличивающихся в численности.
  • QR-коды и другие информационные технологии выходят на первый план, позволяя получать интересующую информацию об упакованном товаре, используя мобильные гаджеты.
  • Со вторичной переработкой упаковки активно занимаются малые и средние компании.
  • Материалы для упаковки становятся более безопасными и экономичными в использовании.
  • Российское бизнес сообщество все больше предпочитает продукцию отечественных производителей, оставляя за бортом международных конкурентов в новой политике импортозамещения.

Разновидности пищевой упаковки

Тара для продуктов питания классифицируется по разным критериям. По целевому назначению упаковку делят на цеховую, потребительскую и тару-оборудование, по типу конструкции - на бутылки, коробки, кадушки, контейнеры и др. По степени компактности тара выпускается складной, неразборной и разборной. В зависимости от используемых материалов, упаковочные материалы подразделяются на жесткие, полужесткие и мягкие.

Жесткая упаковка сохраняет свою форму и размеры при заполнении продукцией. Она имеет достаточную механическую прочность для перевозки и хранения товаров. Однако полужесткая тара может сохранять свою форму только при небольших нагрузках, а мягкая может изменять свою форму и размеры при заполнении продукцией.

Упаковка может быть изготовлена с использованием различных технологий, таких как выдувание, литье, прессование, термоформование и сварка. Полимеры - универсальные материалы, которые используются для производства тары по всем этим технологиям. Эти материалы предоставляют широкие возможности использования и являются одними из наиболее популярных на рынке.

Материалы мягкой упаковки делятся на несколько типов: полимерные (мешки, пакеты), бумажные (оберточная бумага, пакеты) и тканевые (ленты, шпагаты). Их применяют для упаковки товаров, которые не требуют особой защиты от повреждений. Однако, такая упаковка имеет свои достоинства: низкая стоимость и возможность герметизации, что предотвращает окисление пищевых продуктов.

Стильная упаковка

Жесткая упаковка - это категория материалов, использующихся для изготовления банок, контейнеров, туб, ящиков, лотков, корзин, бочек, бутылок и других изделий. Она может быть изготовлена из различных материалов, таких как металл, дерево, стекло и полимеры.

Такая упаковка является идеальным вариантом для хранения пищевой продукции, так как обеспечивает защиту содержимого от воздействия механических факторов, а иногда и от воздействия кислорода, микроорганизмов и ультрафиолетового излучения. Однако, следует иметь в виду, что жесткая упаковка может иметь большой вес - около 25-30% от брутто веса продукта, а также значительную стоимость.

Выдувная упаковка - необходимая вещь для упаковки жидкостей, пастообразных, твердых и сыпучих продуктов, а также для газированных напитков. Она изготавливается из различных термопластов и имеет форму преформ, которые могут быть использованы для выдувания бутылок. Для этого заготовки прогреваются до 100 °C.

Газонаполненные материалы в упаковках: что это и как работает?

Различные лотки, банки и контейнеры могут изготавливаться из полимерных материалов, которые обладают возможностью выдерживать значительные нагрузки и большие температурные перепады. Такая упаковка отличается легким весом, экономичностью, а главное - эффективно защищает товары от механических повреждений, воздействия влаги и микроорганизмов.

В основе газонаполненных материалов лежит принцип создания газовой среды внутри упаковки. Она создается при помощи внесения газа в специальную полимерную пленку. В процессе производства происходит перекрытие пленкой отверстий и мелких пор, что позволяет установить многослойную структуру. Таким образом, создается уникальная упаковка, которая обладает желаемыми свойствами.

Применение упаковок из газонаполненных материалов имеет множество преимуществ: от улучшения длительности хранения и транспортировки продуктов до повышения эстетической привлекательности упаковки. Кроме того, такие материалы можно легко переработать после использования, что позволяет не навредить окружающей среде.

Таким образом, газонаполненные материалы в упаковке - это эффективный и удобный инструмент для сохранения качества товаров в процессе транспортировки и хранения.

Комбинированная упаковка – это вид упаковок, который получается путём совместного использования полимеров, бумаги или других материалов, включая фольгу и картона. Подобный тип тары обладает свойством сохранять продукцию в течение длительного времени, предотвращая утрату её потребительских свойств. Этот тип упаковки может использоваться для многих видов пищевых продуктов.

Некоторые виды упаковок, которые можно отнести к комбинированной упаковке включают флоу- и скин-упаковка, термоусадочные и растягивающиеся пленки. Флоу-упаковка достигается путём нанесения расплавленного полимера на упаковываемые товары. С другой стороны, скин-упаковка формируется при помощи термоусадочных пленок, которые наносятся на изделие с подложкой или без нее. Затем материал нагревается, сжимается и начинает плотно облегать товар. Такая тара наиболее распространена в использовании для упаковывания мяса, рыбы, овощей и фруктов. Однако её недостатком является несовместимость с некоторыми продуктами питания. Несмотря на это, её достоинствами являются экономичность и удобство транспортировки. Растягивающиеся пленки имеют более широкий спектр применения, так как они совместимы со многими видами товаров и не требуют нагрева. Однако стрейч-пленка не может предоставить такую плотность прилегания к изделию, как у скин-упаковки.

Упаковка типа «вителло» представляет собой пластиковый стакан, полученный изготовлением методом термоформования и вставленный в цилиндр из картона. Такой тип тары может оформляться при помощи цветной печати. Эта упаковка используется для хранения молочных продуктов, соусов и приправ.

Блистерная упаковка состоит из жесткой подложки и пластикового футляра, который имеет форму полушария или повторяет форму изделия. Такой футляр производится методами термоформования и прикрепляется к основе при помощи сварки, клея или скоб. В подобной таре могут храниться рыбные консервы, паштеты и другая продукция.

Для производителей пищевой продукции, открытие новых свойств известных материалов, инноваций в области методов упаковки и конструкции тары обеспечивает существующее многообразие типов и разновидностей пищевых упаковок, что в свою очередь позволяет им сделать широкий выбор в выборе материала и типов упаковки.

Современные методы упаковки продуктов сегодня представляют собой настоящий технологический прорыв, который позволяет решить множество проблем, стоящих перед производителями и поставщиками пищевых продуктов. Современные технологии упаковки позволяют существенно продлить срок хранения продукции без потери потребительских свойств, улучшить внешний вид, что делает ее более привлекательной для потребителей, а также обеспечить удобство транспортировки продукции.

На сегодняшний день среди современных технологий упаковки стоит выделить асептическую упаковку, вакуумную упаковку и упаковку в газомодифицированной среде. Асептическая упаковка наиболее распространена для жидких продуктов, таких как соки, молочная и соевая продукция. Вакуумную упаковку наиболее часто используют для упаковки мясной и рыбной продукции. А для овощей и фруктов все шире распространяется технология упаковки в газомодифицированной среде.

Асептическая упаковка - это упаковка, которая обеспечивает сохранность продукта, используя сочетание бумаги, алюминия и полиэтилена. Такой состав материалов защищает продукт от окисления.

Для достижения стерильности продукта и упаковки, они проходят стерилизацию различными способами, причем обработка происходит отдельно для продукта и тары. Затем упаковка наполняется продуктом и запечатывается в стерильных условиях.

Благодаря такой технологии обработки продукта и упаковки, срок хранения товаров заметно увеличивается без применения консервантов.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *